На рис. 20 представлен повод стационарного пластинчатого конвейера. Привод состоит из приводной звездочки 1, открытой зубчатой ​​передачи 2, редуктора 3 и электродвигателя 4. В конвейерах с наклонной или комбинированной трассой, где возможно самопроизвольное движение ходовой части при случайном отключении электродвигателя или нарушении кинематической связи, в передаточном механизме устанавливают электромагнитные тормоза или стопорные устройства храпового или роликового типа, при необходимости плавного регулирования скорости в приводе устанавливают вариатор. Приводные и натяжные звездочки для стандартных конвейеров выполняют по ГОСТ 592-75, а число зубов в соответствии с ГОСТ 22281-76 принимают 6-13. В наклонных конвейерах преимущественно нечетное число зубьев для разновременного возникновения нагрузок в набегающих и сбегают ветвях.

На пластинчатых конвейерах применяют угловые и гусеничные приводы. Основными являются угловые приводы, которые устанавливают в головной части конвейера. В конвейерах большой длины устанавливают дополнительные промежуточные приводы гусеничного типа. Число поводов зависит от мощности и длины конвейера.

Пластинчатый конвейер (рис. 11) имеет станину 5, по концам которой установлены две звездочки - приводная 2 с приводом 9 и натяжной 7 с натяжным устройством 8. Бесконечный настил 3, состоящий из отдельных металлических или, реже, деревянных пластин, прикреплен к одной или двум тяговым цепям 4, которые огибают конечные звездочки и находятся в зацеплении с их зубами. Вертикально замкнутые тяговые цепи снабжены опорными катками и движутся вместе с настилом по направляющим путям станины 5 вдоль продольной оси конвейера.