Ленточные конвейеры могут иметь следующие виды приводов: единичный главный однобарабанный, или двухбарабанный, раздельный (на главном и хвостовом барабанах и комбинированный - двухбарабанный в главной части и однобарабанный в хвостовой части.

К достоинствам пластинчатых конвейеров следует отнести использование металлического настила необходимой прочности, допускает транспортировку крупнокусковых тяжелых материалов, отливок, поковок, остроугольных обрезков и отходов штамповочного производства и других подобных грузов; применение высокопрочных тяговых цепей позволяет выполнять конвейеры со значительными тяговыми усилиями, необходимыми при большой длине (до 2 км) и высоте подъема, а также для обеспечения высокой производительности; транспортировки грузов i о различных трассах с наклонностями к горизонту до 70 и малыми радиусами переходов обеспечение непосредственной загрузки самолетов настила из бункеров без применения питателей. Недостатками пластинчатых конвейеров являются значительная металлоемкость и высокая стоимость изготовления.

На рис. 20 представлен повод стационарного пластинчатого конвейера. Привод состоит из приводной звездочки 1, открытой зубчатой ​​передачи 2, редуктора 3 и электродвигателя 4. В конвейерах с наклонной или комбинированной трассой, где возможно самопроизвольное движение ходовой части при случайном отключении электродвигателя или нарушении кинематической связи, в передаточном механизме устанавливают электромагнитные тормоза или стопорные устройства храпового или роликового типа, при необходимости плавного регулирования скорости в приводе устанавливают вариатор. Приводные и натяжные звездочки для стандартных конвейеров выполняют по ГОСТ 592-75, а число зубов в соответствии с ГОСТ 22281-76 принимают 6-13. В наклонных конвейерах преимущественно нечетное число зубьев для разновременного возникновения нагрузок в набегающих и сбегают ветвях.